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使用中央真空系統為轉子葉片生產提供真空，實現節能 50% 以上。通過為樹脂灌注集中供應真空，還能夠降低生產車間的噪音和減少熱排放。此真空系統安裝在一個獨立房間內，可為公司的所有生產提供真空。
真空專家設計出一個由獨立的干式、無油螺桿真空泵真空模塊組成的真空供給系統。此系統按照獨立真空泵機房的大小構建。帶控制系統的控制室也位于此內。
系統在安裝時將四臺螺桿真空泵連接成環形主管線。預定的真空度能夠在此條管線中持續、精確地得以維持。此系統用于模具的快速初步抽真空。此外，還有兩臺干式螺桿真空泵連接至獨立于主管線的輔助環形管線。初步抽真空后，此真空管路使用相同的真空度將樹脂灌注到轉子葉片組件中。
真空專家還優化了真空供給，以便在各個模具和兩個真空管路之間插入真空控制面板。當完成初始抽真空，開始灌注樹脂時，內部的閥門將自動從一個真空管路切換到另一個真空管路。借助雙管路方案以及直接位于轉子葉片模具處真空控制面板中的智能真空控制技術，實現穩定、安全的樹脂灌注過程。此控制系統還能實現所有過程數據的記錄和保存。由于所有連接模具的這些工藝過程要在不同時間執行，所需真空度存在極大不同。基于需求的控制系統持續識別所需泵速，然后逐步打開或關閉相應的真空模塊。其中一臺干式螺桿真空泵為變頻式。通常它首先運轉。當實現滿載荷之后，啟動下一臺真空泵，必要時，變頻真空泵將降速。如果需要增加泵速，將自動打開其他真空泵。此系統依照次第順序循環工作。這意味著控制系統會考慮每臺獨立真空泵的工作時數，并交替運行，以便所有泵都有相同的工作時數。 由于好凱德中央真空系統安裝在獨立房間內，工作場所就不會出現因噪音或熱排放而產生的不利影響。
真空系統從投入使用，完全滿足所有要求。因為在開始計劃時就已將任何人都不會忽視的因素考慮在內：節能效果顯著提升。
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